铸铝件在进行出产的过程中其外表的工艺是F常丰富多样，其产品的外表的X果比较漂亮，铝合金压铸件的碱性电解抛光工艺，进行了碱性抛光溶液系统的研讨，比较了缓蚀剂、粘度剂等对抛光效果的影响，成功获得了抛光X果很好的碱性溶液系统，并得到了能降D操作温度、延伸溶液使用寿命、一起还能改S抛光X果的添加剂。

　铸铝件在溶液中有用的参加添加剂能够发生比较好的抛光X果，在进行使用时主要是选用其葡萄糖的NaOH溶液在某些条件下进行直流恒压电解抛光后，铝材外表反射率可以达到90%，但由于实验还存在不稳定要素，有待进一步研讨。探究了选用直流脉冲电解抛光法在碱性条件下抛光铝材的可行性，结果表明：选用脉冲电解抛光法可以达到直流恒压电解抛光的整平效果，但其整平速度较慢。

　铸铝件在确认开发的过程中，在操作时主要是以磷酸一硫酸为基液的H保型化学抛光新技能，在进行使用时其技能要实现其NOx的零排放且克服以往类似技能存在的质量缺陷。新技能的关键是在基液中添加一些具有T别X果的化合物来替代硝酸。为此需要对铝的三酸化学抛光过程进行分析，尤其要Z点研讨硝酸的X果。硝酸在铝化学抛光中的主要X果是按捺点腐蚀，T高抛光亮度。结合在单纯磷酸一硫酸中的化学抛光试验，以为在磷酸一硫酸中添加的T别物质应能够按捺点腐蚀、减缓全面腐蚀，一起有B要具有较好的整平缓光亮效果。