山东铸铝件加工厂家为您讲解铸铝件浇注系统位置的选择：

1、使金属液充型路径减少曲折，避免过多迂回，避免卷气、散失热量、压力损耗。

2、尽量使金属液流至各部位距离相等，如开中心水口。

3、使温度分布符合工艺要求（模温、铸件温度场），尽量选择短流程。

4、尽量采用单个水口，避免各水口的射流产生对撞，当需多处水口时，考虑射流相互避免卷气，能量损耗。

5、尽量避免正面冲击型芯或型壁，减少动能损耗、卷气、流向混乱、粘模。

6、减少铸件收缩变形的倾向，使易收缩部位得到补缩、增压。

7、有利于排气。

8、在要求高又不加工的面上，不应设置内浇口。

铸铝件表面拉伤的处理方法：

1、修理模具表面损伤；

2、修正斜度，**模具表面光洁度；

3、调整顶杆，使顶出力平衡；

4、紧固模具；

5、控制合理的浇铸温度和模具温度180-250°；

6、换脱模剂：

7、调整铝合金含铁量；

8、调整冷却时间；

9、修改内浇口，改变铝液方向。