铸铝是以熔融状态的铝，浇注进模具内，经冷凝形成所需要形状铝件的一种工艺方法。铸铝所得到的铸件，称为铸铝件。

铸铝件在铸造形成过程中，容易产生内部疏松、缩孔、气孔等瑕疵，这些含有瑕疵的铸件在经过机加工后，表面致密层部件被去掉而使内部的组织瑕疵暴露出来。对有密封要求的汽车铸铝件，如气缸体、气缸盖、进气歧管、制动阀体等，在进行耐压密封试验时，瑕疵微孔的存在将导致密封介质的渗漏造成大量废品，且这些瑕疵往往机加工后经试压才能发现，从而造成工时、原材料和能源的严重浪。

随着现在的发展，铸铝件如今变的是越来越加的重要。而在铸铝件生产过程中，模具的损坏常见的形式是裂纹、开裂。应力是导致模具损坏的主要原因。热、机械、化学、操作冲击都是产生应力之源，包括机械应力和热应力。而应力的产生是包括比较多的方面的，下面铸铝件厂家为大家讲解一下。

一、在模具加工制造过程中是需要分4个方面介绍的。

1、毛坯锻造质量问题；

2、在车、铣、刨等终加工时产生的切削应力；

3、淬火钢磨削时产生磨削应力；

4、电火花加工产生应力。

二、模具处理过程中

热处理不当，会导致模具开裂而过早报废，特别是只采用调质，不进行淬火，再进行表面氮化工艺，在压铸几千模次后会出现表面龟裂和开裂。

钢淬火时产生应力，是冷凝过程中的热应力与相变时的组织应力叠加的结果，淬火应力是造成变形、开裂的原因，固进行回火来除去应力。