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铸铝件在设计上有哪些要求

发布时间:2020/12/3 浏览次数:

铸铝件市场由于技术的进步和铸铝件的高速率而有相当大的增长。按照制造工艺可以分为压铸、模具铸造和砂型铸造。压铸过程预测期间将以年增长率增长。压铸部分市场地位是因为其铸造工艺速率高且具有经济性,比其他铸造技术拥有较广泛的形状和部件。压铸广泛用于汽车领域,例如发动机缸体、轮毂隔板和阀盖。

山东铸铝件在设计上有哪些要求?

1、铸铝件设计筋的要求:筋的作用是壁厚改薄后,用以**零件的强度和刚性,防止减少铸件收缩变形,以及避免工件从模具内顶出时发生变形,填充时用以作用辅助回路,铸铝件筋的厚度应小于所在壁的厚度,一般取该处的厚度的2/3~3/4。

2、铸铝件的形状结构要求:除掉内部侧凹;避免或减少抽芯部位;避免型芯交叉;合理的铸铝件结构不仅能简化压铸型的结构,降低制造成本,同时也改进铸件质量。

3、铸铝件设计的圆角要求:铸铝件上凡是壁与壁的连接,不论直角、锐角或钝角、盲孔和凹槽的根部,都应设计成圆角,只有当预计确定为分型面的部位上,才不采用圆角连接,其余部位一般需要为圆角,圆角不宜过大或过小,过小铸铝件易产生裂纹,过大易产生疏松缩孔。

4、铸铝件设计的壁厚要求:铸铝件壁厚度(通常称壁厚)是压铸工艺中一个具有特别意义的因素,壁厚与整个工艺规范有着密切关系,如填充时间的计算、内浇口速度的选择、凝固时间的计算、模具温度梯度的分析、压力(终比压)的作用、留模时间的长短、铸件顶出温度的高低及操作速率。

山东铸铝件




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