铸铝件其实是一种力铸造零件，它是由铸机制作而成的。在制作铝铸件的过程中，**们会先把液态的金属铝或许金属铝合金加热，加热完毕后，**们**可以把它们倒入机器的入料口，铸机会依照模具的形状出产铝铸件。铝铸件出产完毕后，常常会呈现表面长砂眼的状况，这是为什么呢?

因为金属铝及铝合金具有很好的流动性和可塑性，而且铸造加工是在有力的铸机中铸造，因此铝铸件可以做出各种较复杂的形状，也可作出较高的精度和光洁度，从而很大程度的削减了铸件的机械加工量和金属铝或铝合金的铸造余量，不只节省了电力、金属材料、还大大节省了劳动本钱。

从而铝铸件被广泛应用于轿车制作、内燃机出产、摩托车制作、电动机制作、油泵制作、传动机械制作、精密仪器、园林美化、电力建造、建筑装饰等各个行业。 而铝及铝合金具有良好的导热性，较小的比重和高可加工性。

在加工过程中有时会呈现砂眼等缺陷，对避免铝铸件出产过程中呈现的气孔沙眼现象，铸出以下几点总结：保证铝合金熔炼的精粹除气质量，选用好的精粹剂除气剂削减铝水中的含气量，及时清除液面浮渣、泡子之类氧化物，避免再次带入气体进入铸件中。

挑选杰出的脱模剂，所选用的脱模剂应是在铸中不发生气体的，又有杰出脱模性能的；保证模具的排气通畅不堵死，排气顺畅，保证模具中的气体彻底排出，尤其是在铝水聚合处排气通道有必要通畅；调整好铸参数，充型速度不行过快，避免卷气。

产品设计和模具设计中应注意抽芯和冷却的使用，尽量削减壁差过大的缺点；对常在固定部位呈现的气孔，应从模具和设计上改善。综上所述在铸待业中，如果把以上六项措施落实，则铝合金的铸产品气孔作废率可以明显降低，会明显**产品的合格率。