铸铝件加工的金属组织结构比轧制压延的铝材要疏松一些，表观粗糙多孔，另外，铸铝件的表面往往残留着一部分型砂、石蜡及硅酸盐类物质，如果清洗不净，往往造成局部镀不上的现象，所以铸铝件的表面清洁处理和加强适当的工艺步骤是解决铸铝件镀银质量的关键。
铝合金零件的塑性、韧性较好、粘附性强,切屑不易被分离,切削过程中很容易粘附在刀刃上产生刀瘤。
低压铸造在进行浇注的时候其压力和速度可以调节，所以适用于各种不同铸型，铸造各种合金及各种大小的铸件。低压铸造采用底注式充型，金属液充型平稳，无飞溅现象，可避免卷入气体及对型壁和型芯的冲刷，提高了铸件的合格率。
铸铝件是指是采用铸造的加工方式而得到的纯铝或铝合金的设备器件。一般是采用砂型模或金属模将加热为液态的铝或铝合金浇入模腔，而得到的各种形状和尺寸的铝零件或铝合金零件通常就称为铝压铸件。
铸铝件砂型铸造时，对于尺寸过大而无适用砂箱的铸件以及对于不止一个面有较复杂腔室的铸件，采用组型和组芯造型的方法。
由于铝合金具及金属铝有很好的可塑性和流动性，而且铸铝件加工是在有压力的压铸机中铸造，因此可以做出各种较复杂的形状，也可作出较高的光洁度和精度，从而减少了铸件的机械加工量和金属铝或铝合金的铸造余量。
常用的铸铝方法有：砂铸，压铸，低压铸造，精密铸造等。铝铸件有优良的机械、物理性能，它可以有各种不同的强度、硬度、韧性配合的综合性能，还可兼具一种或多种特殊性能，如耐磨、耐高温和低温、耐腐蚀等。
压铸合金是铸铝件压铸出产的要素之一，要出产优良的铸铝件，除了要有合理的零件构造、设计完善的压铸模和工艺功能优越的压铸机外，还需要有功能良好的合金。
铸铝件表面的载化物薄膜有耐蚀作用，所以在许多用途中，都不需要进一步处理，其产品所选定的磨料以及抛光剂装在滚筒中进行滚磨，就能获得好的光洁表面。
使金属液充型路径减少曲折，避免过多迂回，避免卷气、散失热量、压力损耗。尽量使金属液流至各部位距离相等，如开中心水口。
铸铝件由于原电池腐蚀反应，表面析出碱性化合物质，潮解后温度湿度适宜，霉菌生长迅速；铸铝件产品表面，有油脂、植物纤维等适合霉菌生长的土壤，一旦湿度温度适宜，霉菌生长迅速。
运用铝铸件修补机来对物件进行修补磨损处理，因为在焊接的过程中发生的热量特别小，因而焊接修补出来的铝铸件基本没有硬点的产生，没有色差的影响
汽车模具铸铝件是以熔融状况的铝，浇注进模具内，经冷却构成所需求形状铝件的一种工艺方法。
后处理难度铸件浇注后需求经过碎壳清砂、切开、打磨、抛丸、酸洗、整形、补焊整修等后处理工序方能合格铸件，后处理的均匀成本能够按铸件分量核定。
铸铝件指的是选用了铸造的特殊加工方法而制作出来的铝合金或许时候纯铝的设备中的器材。
运用涂料可以削减铸铝件表面的机械粘砂、化学粘砂,首要由于铸铝件的铸型还有铸芯中都存在很多空地,从而导致铸铝件表面上有金属砂壳。
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