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压铸过程中,为了避免铸件与压铸型焊合,减少铸件顶出的摩擦阻力和避免压铸型过分受热而采用涂料。
时间:2019-05-18 次数:182
来源:泰安鸿锐电气有限公司

一、充填持压

1)充填时间

自液态金属开始进入型腔起到充满型腔止,所需的时间称为充填时间。充填时间长短取决于铸件的体积的大小和复杂程度。对大而简单的铸件,充填时间要相对长些,对复杂和薄壁铸件充填时间要短些。充填时间与内浇口的截面积大小或内浇口的宽度和厚度有密切关系,必须正确确定。

2)持压和开型时间

从液态金属充填型腔到内浇口完全凝固时,继续在压射冲头作用下的持续时间,称为持压时间。持压时间的长短取决于铸件的材质和壁厚。

持压后应开型取出铸件。从压射终了到压铸打开的时间,称为开型时间,开型时间应控制准确。开型时间过短,由于合金强度尚低,可能在铸件顶出和自压铸型落下 时引起变形;但开型时间太长,则铸件温度过低,收缩大,对抽芯和顶出铸件的阻力亦大。一般开型时间按铸件壁厚1毫米需3秒钟计算,然后经试任调整。

二、压铸涂料

压铸过程中,为了避免铸件与压铸型焊合,减少铸件顶出的摩擦阻力和避免压铸型过分受热而采用涂料。

对涂料的要求:

1) 在高温时,具有良好的润滑性;

2) 挥发点低,在100~150℃时,稀释剂能很快挥发;

3) 对压铸型及压铸件没有腐蚀作用;

4) 性能稳定在空气中稀释剂不应挥发过度而变稠;

5) 在高温时不会析出有害气体;

6) 不会在压铸型腔表面产生积垢。

泰安鸿锐电气有限公司是一家主要从事精密铝合金高低压铸造及加工的专业化企业。公司注册资金1000万元,拥有员工80人,其中研发等工程技术人员20余人,具有独立的工艺研制和产品开发能力。公司拥有熔化、铸造及金属切削设备60余台,拥有光谱分析仪、抗拉实验机、X光实时成像系统、SF6气体检漏等国内专业的检测设备,保障了铸件质量的稳定可靠。


高低压铸造

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